Специализированная штампованная алюминиевая жидкая охлаждающая плита с непрерывным сплавлением для хранения энергии и теплового управления IGBT

Trumony специализируется на крупносерийном производстве штампованных алюминиевых пластин жидкостного охлаждения с использованием передовой технологии непрерывной пайки. Наши пластины разработаны для критического регулирования температуры в аккумуляторных блоках электромобилей, сетевых системах хранения энергии и мощных модулях IGBT. Используя прецизионную штамповку и автоматизированные печи непрерывной пайки, мы достигаем исключительной однородности каналов, целостности сварных швов и экономической эффективности в масштабе. Являясь прямым поставщиком с завода, мы предлагаем комплексное обслуживание от концептуального проектирования и прототипирования до массового производства и испытаний. Независимо от того, требуются ли для вашего проекта тысячи или миллионы устройств, наши пластины жидкостного охлаждения обеспечат надежность и производительность, необходимые вашему приложению.

· Высокоскоростная зарядка и разрядка генерируют интенсивное локализованное тепло, которое пассивное охлаждение просто не может рассеять.
· Неравномерное распределение температуры между элементами или подложками IGBT создает горячие точки, которые ускоряют старение и ставят под угрозу безопасность.
· В сценариях массового производства нестабильное качество охлаждающей пластины — утечки, закупорка каналов, плохая плоскостность — приводит к дорогостоящим сбоям в эксплуатации и рекламациям по гарантии.
· Переход от прототипа к производству с использованием традиционных методов обработки становится непомерно дорогим и медленным.

Рынок требует решения для жидкостного охлаждения, которое сочетает в себе высокие тепловые характеристики с стабильным качеством производства и конкурентоспособными ценами. В этом отношении наши штампованные и непрерывно паяные холодные пластины превосходят альтернативы.

Решение: штампованные холодные пластины с непрерывной пайкой

Основной производственный подход Trumony решает эти проблемы с помощью двух ключевых технологий:

Прецизионная штамповка формирует геометрию канала охлаждающей жидкости путем прессования алюминиевого листа в штампы точной формы. Этот метод создает гладкие пути потока без заусенцев с превосходной повторяемостью размеров, что имеет решающее значение для равномерных тепловых характеристик каждой отдельной пластины в производственной партии. Штамповка также позволяет создавать сложные структуры каналов, в том числе многопараллельные конструкции с ямочками, которые улучшают турбулентность и теплообмен, без затрат и времени, связанных с обработкой каждой детали на станке с ЧПУ.

Непрерывная пайка соединяет штампованную пластину с ее крышкой в ​​печи с контролируемой атмосферой, которая перемещает детали по конвейеру. В отличие от периодической вакуумной пайки, непрерывная пайка обеспечивает более высокую производительность, однородное качество соединения по всей пластине и стабильно низкий уровень утечек. Результат: прочное герметичное уплотнение, которому доверяют производители автомобилей и аккумуляторов энергии по всему миру.

В совокупности эти процессы дают вам пластину жидкостного охлаждения, которая безупречно работает под давлением и при термоциклировании, а производственная мощность достаточна для увеличения производительности. Технические характеристики

1. Аккумуляторные системы хранения энергии (BESS)
   От бытовых стоек на 48 В до контейнерных хранилищ коммунальных масштабов — наши пластины жидкостного охлаждения поддерживают температуру элементов в пределах идеального диапазона 20–35°C. Они предотвращают неконтролируемое распространение тепла в плотно упакованных модулях 52S или аналогичных высоковольтных модулях, обеспечивая длительный срок службы и соответствие требованиям безопасности для рынков сетевых систем хранения данных Северной Америки и Азии.
2. Аккумуляторы для электромобилей
   Предназначен для аккумуляторов легковых электромобилей, аккумуляторов коммерческих автомобилей и сменных аккумуляторов для двух/трехколесных транспортных средств. Наши пластины обеспечивают необходимое охлаждение для быстро заряжающихся литий-ионных элементов, сохраняя разницу температур между элементами менее 2°C, что гарантирует запас хода, мощность и 8-летнюю гарантию.
3. Охлаждение IGBT и силового модуля
   Для тяговых инверторов, приводов промышленных двигателей, преобразователей ветряных турбин и систем ИБП. Наши холодные пластины выдерживают концентрированные тепловые потоки, превышающие 100 Вт/см², что позволяет компактным пакетам IGBT работать надежно без снижения номинальных характеристик.
4. Другая электроника с высоким тепловым потоком
   Жидкостное охлаждение процессора/графического процессора серверов, матрицы лазерных диодов и медицинское оборудование для визуализации, где точный контроль температуры имеет решающее значение.

Пластины жидкостного охлаждения работают по простому, но очень эффективному принципу: охлаждающая жидкость, обычно водно-гликолевая смесь, циркулирует по внутренней сети каналов, выточенных непосредственно в алюминиевой пластине. Когда жидкость проходит через эти каналы, она поглощает тепло, передаваемое от источника тепла, установленного на поверхности пластины — будь то аккумуляторные элементы, базовая плата IGBT или преобразователь постоянного тока. Затем нагретая жидкость откачивается во внешний теплообменник (радиатор или охладитель), где она отдает тепло в окружающую среду. Охлажденная жидкость возвращается обратно в холодную пластину по замкнутому контуру. В отличие от воздушного охлаждения, значительно более высокая теплоемкость и плотность жидкости позволяют ей отводить гораздо больше тепла, занимая меньшую площадь и с меньшим уровнем акустического шума. Оптимизированная геометрия внутренних каналов Trumony — змеевидная, параллельная или штифтовая — разработана с использованием вычислительной гидродинамики (CFD) для балансировки эффективности теплопередачи и перепада давления, гарантируя, что ваша насосная система не будет работать тяжелее, чем необходимо.

Выбор правильной пластины жидкостного охлаждения имеет решающее значение для производительности системы. Работайте с нашими инженерами, учитывая следующие факторы:

1. Тепловая нагрузка (Вт): Рассчитайте общее количество тепла, выделяемое вашей аккумуляторной батареей или IGBT. Это определяет необходимый размер пластины и скорость потока охлаждающей жидкости.
2. Требования к однородности температуры. Для батарей укажите максимально допустимую разницу температур между самой горячей и самой холодной ячейкой. Мы спроектируем путь потока, соответствующий этому требованию.
3. Ограничения пространства и интеграции: поделитесь своей 3D-моделью или габаритным чертежом. Наша команда дизайнеров встроит охлаждающую пластину в имеющийся объем и расположит впускные/выпускные фитинги для идеальной механической посадки.
4. Параметры системы охлаждающей жидкости: сообщите нам доступное давление насоса и скорость потока вашей системы. Мы оптимизируем конструкцию внутренних каналов для обеспечения низкого падения давления и снижения энергопотребления насоса.
5. Факторы окружающей среды и совместимости. Выбирайте обработку поверхности (например, химическое никелирование для защиты от коррозии, твердое анодирование для электроизоляции) в зависимости от химического состава охлаждающей жидкости и условий эксплуатации.
6. Объем и необходимость сертификации: подтвердите прогнозируемые ежегодные объемы и сертификаты целевого рынка. Как фабрика, мы подскажем вам наиболее экономичный метод производства и обеспечим полное соответствие требованиям.

Просто отправьте нам свои требования; Наша команда комплексного обслуживания возвращает подробное предложение, включая результаты моделирования CFD, образец прототипа для 3D-печати и план массового производства — и все это в лучшие в отрасли сроки.