Что лучше: боковое охлаждение или нижнее охлаждение?
2026-04-27
.gtr-container-b7c9d2 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-b7c9d2 p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-b7c9d2 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
}
.gtr-container-b7c9d2 .gtr-subsection-title {
font-size: 14px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 0.5em;
text-align: left;
}
.gtr-container-b7c9d2 img {
margin: 1em 0;
}
.gtr-container-b7c9d2 ul {
list-style: none !important;
padding-left: 0;
margin-left: 0;
}
.gtr-container-b7c9d2 ul li {
position: relative !important;
padding-left: 1.5em !important;
margin-bottom: 0.5em !important;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-b7c9d2 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0E49BB !important;
font-size: 1.2em !important;
line-height: 1.6 !important;
}
.gtr-container-b7c9d2 a {
color: #0E49BB;
text-decoration: none;
}
.gtr-container-b7c9d2 a:hover {
text-decoration: underline;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-b7c9d2 {
padding: 24px 40px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
}
Управление температурным режимом является важнейшим краеугольным камнем производительности, безопасности и срока службы аккумуляторных батарей, особенно в связи с тем, что электромобили (EV) и системы хранения энергии (ESS) продолжают развиваться в направлении более высокой плотности мощности, более высоких скоростей зарядки и более разнообразных сценариев эксплуатации. Эффективное рассеивание тепла, выделяемого аккумуляторными элементами во время зарядки и разрядки, напрямую определяет стабильность выдачи энергии, риск выхода из-под перегрева и долгосрочную надежность всей аккумуляторной системы. Среди различных технологий управления температурным режимом, которые в настоящее время применяются на практике, боковое охлаждение и нижнее охлаждение являются двумя зрелыми и широко распространенными решениями, каждое из которых имеет разные принципы работы, характеристики производительности и применимые сценарии. В этой статье будут систематически сравниваться два метода с точки зрения принципа, преимуществ, недостатков и сферы применения, предоставляя четкие рекомендации по выбору решений по управлению температурой аккумуляторных батарей.
1. Боковое охлаждение
Принцип:
По бокам аккумуляторной батареи установлены пластины жидкостного охлаждения или теплопроводящие конструкции. Охлаждающая жидкость или теплопроводящие материалы передают тепло, выделяемое ячейками, с боков, расширяя площадь рассеивания тепла и повышая эффективность охлаждения.
Преимущества:
Он обеспечивает большую площадь рассеивания тепла и эффективно снижает температуру поверхности элементов, что делает его очень подходящим для сценариев зарядки и разрядки высокой мощности и высокой скорости, таких как сверхбыстрая зарядка аккумуляторных блоков.
Он оптимизирует однородность внутренней температуры аккумуляторной батареи, сводит к минимуму разницу температур между элементами и снижает риск температурного выхода из-под контроля.
Как для цилиндрических, так и для призматических ячеек боковое охлаждение обеспечивает лучшее покрытие зон, выделяющих тепло.
Недостатки:
Конструкция относительно сложна и требует строгого подхода к установке пластин жидкостного охлаждения, герметизации и тесного контакта с ячейками, что приводит к более высоким затратам.
Он занимает боковое пространство внутри блока, ограничивая общую компоновку, когда размеры аккумуляторного блока ограничены.
Сценарии применения:
Широко применяется в электромобилях высокого класса, системах хранения энергии и других приложениях высокой мощности, представленных CATL Qilin Battery и некоторыми моделями Tesla.
2. Нижнее охлаждение
Принцип:
В нижней части аккумуляторного блока расположена пластина жидкостного охлаждения или теплопроводящая опорная пластина. Тепло передается наружу посредством прямого контакта между нижней конструкцией и охлаждающей средой.
Преимущества:
Он отличается простой конструкцией и более низкой стоимостью, что облегчает массовое и стандартизированное производство.
Он отвечает основным требованиям по отводу тепла для условий малой мощности и низкой скорости работы с минимальным занимаемым пространством.
Недостатки:
Ограниченная площадь теплообмена приводит к низкой эффективности охлаждения, неспособности поддерживать работу с высокой мощностью и высокоскоростную быструю зарядку.
Это легко вызывает неравномерное распределение внутренней температуры; нижняя часть остается прохладной, а сверху накапливается тепло, что ухудшает общую производительность батареи и срок ее службы.
Сценарии применения:
Применяется к маломощным устройствам, электромобилям начального уровня и аккумуляторным блокам с низкими требованиями к рассеиванию тепла, включая экономичные электромобили и аккумуляторные батареи общего назначения.
Краткое содержание
Боковое охлаждение обеспечивает высокую эффективность охлаждения и превосходную стабильность температуры, что идеально подходит для условий работы с высокой мощностью и высокой скоростью при более высоких структурных затратах. Нижнее охлаждение отличается простой конструкцией и ценовыми преимуществами, что применимо к сценариям с низким энергопотреблением и низким потреблением. В практической инженерии обычно используются гибридные решения, сочетающие боковое и нижнее охлаждение, для достижения комплексного управления температурным режимом.
В условиях глобального перехода к зеленой энергетике и углеродной нейтральности электромобили (EV) и системы хранения энергии (ESS) стали основными движущими силами новой энергетической революции. Среди ключевых компонентов, определяющих производительность, безопасность и срок службы аккумуляторных блоков электромобилей и модулей ESS, системы управления температурным режимом выделяются как важнейшая технология, напрямую влияющая на эффективность зарядки, срок службы батареи и даже на предотвращение риска перегрева. Trumony Aluminium Limited (именуемая «Trumony»), основанная в 2017 году со штаб-квартирой в Сучжоу, провинция Цзянсу, Китай, стала быстрорастущим инновационным производителем и универсальным поставщиком решений, специализирующимся на высокопроизводительных системах терморегулирования аккумуляторов, решениях для жидкостного охлаждения и алюминиевых теплообменниках, призванных поддерживать глобальную новую энергетическую отрасль с помощью надежных, экономичных и индивидуальных технологий управления температурным режимом.
Независимо от того, являетесь ли вы OEM-производителем электромобилей, производителем аккумуляторов, интегратором ESS или предприятием, нуждающимся в высококачественных решениях по управлению температурным режимом аккумуляторов, Trumony станет вашим надежным долгосрочным партнером. Мы привержены укреплению сотрудничества с глобальными партнерами, совместному содействию развитию новой энергетической отрасли и достижению взаимовыгодных результатов. Если вы заинтересованы в наших решениях для бокового, нижнего или интегрированного жидкостного охлаждения, хотите настроить продукты управления температурным режимом в соответствии с вашими конкретными потребностями или у вас есть какие-либо вопросы о наших продуктах и услугах, не стесняйтесь обращаться к нам немедленно — наша профессиональная команда оперативно ответит вам и предложит индивидуальные решения.
Адрес штаб-квартиры: Интеллектуальный производственный парк Jindi Weixin Wuzhong, район Учжун, город Сучжоу, провинция Цзянсу, Китай
Адрес завода: Зона экономического и технологического развития Суцянь, провинция Цзянсу, Китай.
Электронная почта: sales4@trumony.com
Свяжитесь с Trumony сегодня, и давайте работать вместе, чтобы создать более экологичное и устойчивое будущее с помощью передовой технологии управления температурой аккумуляторов!
Смотрите больше
7 Общие процессы жидкостной охладительной плиты: принципы и ключевые характеристики
2026-04-24
7 распространенных процессов изготовления пластин жидкостного охлаждения: принципы и ключевые характеристики
1. Штамповка + пайка
Принцип: Алюминиевые или медные пластины штампуются с помощью штамповочных форм для создания компонентов с канавками для потока, а затем герметично соединяются с ребрами, крышками и другими компонентами посредством пайки (например, вакуумной пайки или пайки в контролируемой атмосфере).
Характеристики: Подходит для массового производства с низкой стоимостью и гибким дизайном каналов потока. Ребра могут быть интегрированы для улучшения теплопередачи, но стоимость оснастки высока, а сложность каналов потока ограничена.
2. Механическая обработка + сварка
Принцип: Станки с ЧПУ используются для фрезерования, сверления и обработки каналов потока на алюминиевых или медных базовых пластинах, а затем крышки герметизируются сваркой (например, сваркой трением с перемешиванием, пайкой) для формирования закрытых каналов потока.
Характеристики: Форма и глубина канала потока могут быть свободно спроектированы, что подходит для сложных схем расположения источников тепла и сценариев с ограниченным пространством, но эффективность обработки низкая, а коэффициент использования материала низкий.
3. Экструзия + сварка
Принцип: Заготовки из алюминиевого сплава нагреваются и экструдируются через экструзионные формы для получения профилей с внутренними каналами потока, которые затем разрезаются, обрабатываются и свариваются с коллекторами или крышками для завершения герметизации.
Характеристики: Высокая эффективность производства и низкая стоимость, подходит для массового производства, но каналы потока обычно имеют правильную форму, а дизайн сложных каналов потока ограничен.
4. Литье под давлением + сварка
Принцип: Расплавленный алюминиевый сплав впрыскивается в форму под высоким давлением для литья корпуса с канавками для потока, а затем крышка герметизируется сваркой (например, сваркой трением с перемешиванием, пайкой).
Характеристики: Подходит для сложных интегрированных конструкций с высокой эффективностью производства, но стоимость оснастки высока. Литые детали могут иметь поры, примеси и другие проблемы, требующие последующей обработки.
5. Резка ребер + пайка
Принцип: Плотные ребра обрабатываются на алюминиевой или медной базовой пластине посредством процесса резки ребер для формирования микроканалов, которые затем герметично запечатываются крышкой и входными/выходными соплами через пайку.
Характеристики: Высокая эффективность теплопередачи и малый объем, подходит для сценариев с высокой тепловой нагрузкой, но сопротивление потоку велико, что требует мощного насоса и высокой стоимости.
6. Сварка трением с перемешиванием (FSW)
Принцип: Высокоскоростная вращающаяся перемешивающая головка используется для генерации теплоты трения на контактной поверхности заготовки, чтобы металл переходил в пластическое состояние и сплавлялся для достижения соединения в твердом состоянии. Часто используется для герметизации крышек или соединения сложных структур каналов потока.
Характеристики: Высокая прочность сварного шва, хорошая герметичность, отсутствие дефектов сварки плавлением, подходит для крупногабаритного и массового производства, но высокие требования к оснастке и несколько плохой внешний вид сварного шва.
7. 3D-печать (аддитивное производство)
Принцип: Технология 3D-печати металлом (например, селективное лазерное плавление) используется для послойного наслоения металлического порошка для прямой изготовления пластин жидкостного охлаждения со сложными топологическими структурами, а каналы потока могут быть спроектированы конформно.
Характеристики: Чрезвычайно высокая свобода проектирования, возможность реализации сложных каналов потока, которые не могут быть обработаны традиционными процессами, и отличная производительность рассеивания тепла, но высокая стоимость и низкая эффективность производства, подходит для разработки прототипов или высококлассной кастомизации.
Смотрите больше
Почему холодильники используют жидкость, а не воздух?
2026-04-23
.gtr-container-a1b2c3 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
margin: 0;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-a1b2c3 * {
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-a1b2c3 p {
font-size: 14px;
margin-top: 0;
margin-bottom: 15px;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-a1b2c3 .gtr-main-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-bottom: 20px;
text-align: left;
}
.gtr-container-a1b2c3 .gtr-section-title {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-a1b2c3 .gtr-summary-title {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-a1b2c3 ul.gtr-key-summary-list {
list-style: none !important;
padding: 0 !important;
margin: 0 !important;
}
.gtr-container-a1b2c3 ul.gtr-key-summary-list li {
position: relative !important;
padding-left: 20px !important;
margin-bottom: 10px !important;
line-height: 1.6 !important;
text-align: left;
}
.gtr-container-a1b2c3 ul.gtr-key-summary-list li::before {
content: "•" !important;
color: #0E49BB !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-size: 1.2em !important;
line-height: 1.6 !important;
top: 0.1em !important;
}
.gtr-container-a1b2c3 ul.gtr-key-summary-list li p {
margin: 0 !important;
padding: 0 !important;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-a1b2c3 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-a1b2c3 img {
display: block;
margin-left: auto;
margin-right: auto;
max-width: 100%; /* Added for basic responsiveness, but original width attribute is preserved */
height: auto; /* Maintain aspect ratio */
margin-top: 20px;
margin-bottom: 20px;
}
.gtr-container-a1b2c3 hr {
border: none;
border-top: 1px solid #ccc;
margin-top: 30px;
margin-bottom: 30px;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-a1b2c3 {
padding: 30px 50px;
}
.gtr-container-a1b2c3 .gtr-main-title {
font-size: 22px;
margin-bottom: 30px;
}
.gtr-container-a1b2c3 .gtr-section-title,
.gtr-container-a1b2c3 .gtr-summary-title {
font-size: 18px;
margin-top: 35px;
margin-bottom: 20px;
}
}
Почему жидкостное охлаждение вместо воздушного — как работают жидкостные охлаждающие пластины?
Основной принцип работы жидкостной охлаждающей пластины заключается в эффективной передаче тепла от твердых поверхностей посредством принудительного конвективного теплообмена, используя высокую удельную теплоемкость и характеристики конвективного теплообмена охлаждающих жидкостей. Подробный процесс выглядит следующим образом:
1. Теплопроводность через тепловой интерфейс
Тепловыделяющие компоненты плотно прикрепляются к одной или нескольким поверхностям жидкостной охлаждающей пластины (обычно называемой монтажной поверхностью или основанием) с использованием материалов теплового интерфейса, таких как термопаста, термопрокладки, припой и другие теплопроводящие среды. Тепло передается от источника тепла к твердой стенке жидкостной охлаждающей пластины посредством теплопроводности.
2. Теплопроводность внутри твердой структуры
Тепло распространяется внутри металлической структуры жидкостной охлаждающей пластины (обычно алюминий, медь или другие сплавы с высокой проводимостью) посредством теплопроводности, перемещаясь от высокотемпературной монтажной поверхности, контактирующей с источником тепла, к низкотемпературным внутренним стенкам внутренних каналов потока, взаимодействующих с охлаждающей жидкостью. Более высокая теплопроводность материала и меньшая толщина стенок снижают термическое сопротивление и повышают эффективность теплопроводности.
3. Конвективный теплообмен
Это самый критический этап. Охлаждающая жидкость, обычно деионизированная вода, водный раствор гликоля или специализированная промышленная охлаждающая жидкость, протекает через герметичные внутренние каналы жидкостной охлаждающей пластины с контролируемой скоростью, приводимой в движение внешним насосом. Протекая по высокотемпературным внутренним стенкам каналов, охлаждающая жидкость поглощает тепло от поверхностей стенок.
Теплообмен в основном зависит от принудительной конвекции: поток охлаждающей жидкости, особенно в турбулентном состоянии, нарушает ламинарный пограничный слой вблизи поверхностей стенок, обеспечивая более эффективное перемешивание и теплообмен между холодной жидкостью в центре и горячей стенкой. Более высокий коэффициент конвективного теплообмена соответствует более сильной производительности теплообмена.
Конструкция каналов потока, включая форму, размеры и улучшения поверхности, такие как ребра или штыревые ребра, напрямую влияет на режим потока (ламинарный или турбулентный), площадь теплообмена и коэффициент конвективного теплообмена, в конечном итоге определяя общую эффективность рассеивания тепла.
4. Отвод тепла охлаждающей жидкостью
После поглощения тепла температура охлаждающей жидкости повышается, и она выходит из жидкостной охлаждающей пластины через выходное отверстие.
5. Внешняя циркуляция и отвод тепла
Несущая тепло высокотемпературная охлаждающая жидкость перекачивается к внешнему теплообменнику в системе, такому как радиатор воздушного охлаждения, конденсатор водяного охлаждения или вторичная охлаждающая пластина. Внутри теплообменника тепло от охлаждающей жидкости в конечном итоге рассеивается в окружающую среду посредством воздушного или водяного охлаждения. Затем охлажденная низкотемпературная охлаждающая жидкость рециркулирует обратно ко входу жидкостной охлаждающей пластины, завершая цикл замкнутого контура.
Ключевое резюме
Высокоэффективная среда теплопередачи: Жидкости обладают значительно более высокой удельной теплоемкостью, чем воздух (удельная теплоемкость воды примерно в четыре раза выше, чем у воздуха), что позволяет поглощать гораздо больше тепла на единицу объема. Коэффициент конвективного теплообмена жидкостей, особенно воды, также в десятки и сотни раз выше, чем у воздуха, что приводит к гораздо более быстрым скоростям теплопередачи при одинаковой разнице температур.
Путь с низким термическим сопротивлением: Жидкостная охлаждающая пластина обеспечивает путь теплопередачи с низким сопротивлением от источника тепла к охлаждающей жидкости, поддерживаемый материалами с высокой теплопроводностью и оптимизированной конструкцией.
Усиленный теплообмен за счет принудительной конвекции: Принудительный поток, создаваемый насосом, и оптимизированные конструкции каналов, создающие турбулентность и увеличивающие площадь теплообмена, значительно усиливают теплообмен между жидкостью и твердыми стенками.
Улучшенная равномерность температуры: Хорошо спроектированные схемы каналов, такие как змеевидные или многоветвистые конфигурации, улучшают равномерность температуры по поверхности жидкостной охлаждающей пластины и предотвращают локальный перегрев.
Смотрите больше
314 Охлаждающая пластина: Высокопроизводительное терморегулирование для экстремальных условий
2026-04-16
.gtr-container-x9y3z1 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
padding: 20px;
line-height: 1.6;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-x9y3z1 .gtr-feature-item-x9y3z1 {
margin-bottom: 25px;
}
.gtr-container-x9y3z1 .gtr-feature-title-x9y3z1 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-bottom: 10px;
text-align: left;
}
.gtr-container-x9y3z1 .gtr-feature-description-x9y3z1 {
font-size: 14px;
text-align: left !important;
margin-top: 0;
margin-bottom: 0;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-x9y3z1 {
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
padding: 30px;
}
}
Высококачественный материал для стабильности при высоких температурах
Охлаждающая плита 314, в основном изготовленная из нержавеющей стали AISI 314, предназначена для высокотемпературных и коррозионных условий.Никель (1922%), и кремния (1,5%-3,0%), этот аустенитный сплав обеспечивает выдающуюся теплостойкость, окислительную стойкость и механическую стабильность, сохраняя производительность при температурах до 1150 °C.
Эффективное проектирование теплообмена
Внутренняя структура охлаждающей пластины 314 имеет оптимизированные серпентинные или параллельные каналы потока, позволяющие эффективную передачу тепла через циркулирующие охлаждающие вещества, такие как вода или гликол.Эта конструкция обеспечивает равномерное распределение температуры и эффективное рассеивание концентрированных тепловых нагрузок.
Улучшенная коррозионная и окислительная стойкость
Повышенное содержание кремния способствует образованию защитного слоя SiO2 на поверхности, что значительно улучшает устойчивость к сульфидации и деформации.Это делает охлаждающую пластину 314 особенно подходящей для суровых условий эксплуатации, встречающихся в нефтехимической обработке, металлургии и сжигания отходов.
Улучшенная прочность при тепловом напряжении
По сравнению с обычными холодильными пластинами из нержавеющей стали 304 и 316, вариант 314 предлагает превосходную прочность и структурную целостность при длительном воздействии высоких температур.Это обеспечивает долгосрочную надежность и снижает риск деформации или отказа в экстремальных приложениях.
Надежное производство и широкое применение
Изготовленные с помощью точного сварного или бразирования процессов, 314 охлаждающие пластины обеспечивают неразрывные характеристики и постоянную теплопроводность.лучевые трубки, и высокотемпературные системы теплового управления батареями.
Заключение: долговечность и эффективность
В современных промышленных применениях охлаждающая плита 314 обеспечивает оптимальный баланс между долговечностью и тепловой эффективностью.что делает его критически важным компонентом для надежного и долговременного управления тепловой энергией в экстремальных условиях эксплуатации.
Смотрите больше
Trumony представляет новый батарейный пакет с нижним корпусом, оптимизированным для 587 ячеек на ESIE 2026
2026-04-02
.gtr-container-f7h2k9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 20px;
margin: 0 auto;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-dateline {
font-size: 14px;
color: #666;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0E49BB;
margin-bottom: 20px;
text-align: left;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-heading-level2 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #333;
margin-top: 30px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-f7h2k9 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 15px;
text-align: left;
}
.gtr-container-f7h2k9 strong {
font-weight: bold;
}
.gtr-container-f7h2k9 ul {
list-style: none !important;
padding: 0;
margin: 0 0 15px 0;
}
.gtr-container-f7h2k9 ul li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 10px;
font-size: 14px;
text-align: left;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-f7h2k9 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0E49BB;
font-size: 1.2em;
top: 0;
line-height: inherit;
}
.gtr-container-f7h2k9 img {
margin: 20px 0;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-f7h2k9 {
padding: 30px;
max-width: 960px;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-title {
font-size: 24px;
}
.gtr-container-f7h2k9 .gtr-heading-level2 {
font-size: 20px;
}
}
Trumony представила корпус нового поколения для батарей емкостью 587 Ач на ESIE 2026
Пекин, Китай – 2 апреля 2026 г.
Компания Trumony, ведущий поставщик передовых конструкционных компонентов для систем накопления энергии, успешно представила свою продукцию на 14-й Международной выставке и саммите по хранению энергии (ESIE 2026), проходившей в Пекинском международном выставочном и конференц-центре с 1 по 3 апреля. Компания продемонстрировала свой последний технологический прорыв: новый нижний корпус батарейного блока, разработанный специально для ячеек высокой емкости 587 Ач.
ESIE 2026 является одним из крупнейших и наиболее влиятельных мероприятий в области хранения энергии в мире, собирая более 1000 экспонентов и привлекая профессиональных посетителей со всего мира. На фоне этого ведущего отраслевого события инновационное решение Trumony привлекло значительное внимание, привлекая непрерывный поток международных клиентов, партнеров и отраслевых экспертов к своему стенду для углубленных технических дискуссий и деловых переговоров.
Нижний корпус нового поколения: разработан для эры 587 Ач
В ответ на стремительный переход отрасли к ячейкам хранения энергии большего формата емкостью 587 Ач, новый нижний корпус Trumony представляет собой специализированное конструкционное решение, отвечающее уникальным механическим, тепловым и интеграционным задачам, связанным с системами хранения энергии высокой емкости.
Превосходная конструкционная прочность: Оптимизированная конструкция несущей способности для обработки увеличенного веса и внутренних сил расширения ячеек 587 Ач, обеспечивающая исключительную жесткость и стабильность во время эксплуатации и транспортировки.
Интегрированное управление тепловым режимом: Имеет высокоинтегрированную конструкцию для систем жидкостного охлаждения, обеспечивающую эффективное рассеивание тепла и поддержание оптимальной тепловой производительности для повышения безопасности и долговечности батарей.
Высокоплотная интеграция: Точно спроектирован для компактных компоновок, максимально использующий пространство, чтобы помочь системным интеграторам достичь более высокой энергоемкости в стандартных контейнерах.
Премиальные материалы и качество изготовления: Изготовлен из высокопрочных, легких сплавов и с использованием передовых производственных процессов, обеспечивая оптимальный баланс между долговечностью, эффективностью веса и долгосрочной надежностью.
Активное взаимодействие с клиентами и признание на рынке
На протяжении всей выставки стенд Trumony был центром активности. Команда активно взаимодействовала с посетителями, проводя подробные технические брифинги и демонстрации ключевых преимуществ продукта в реальном времени. Новый нижний корпус для ячеек 587 Ач получил восторженные отзывы, при этом многочисленные существующие и потенциальные клиенты выразили сильный интерес и намерение к сотрудничеству.
«Эта выставка на ESIE 2026 стала огромным успехом», — заявил представитель Trumony. «Подавляющий интерес к нашему новому нижнему корпусу для ячеек 587 Ач подтверждает нашу стратегическую направленность на разработку передовых, клиентоориентированных решений для развивающегося рынка хранения энергии. Мы стремимся к инновациям и поддержке наших глобальных партнеров в создании более безопасных, эффективных и высокоплотных систем хранения энергии».
Смотрите больше
