logo

Специальная алюминиевая жидкая охлаждающая плита с покрытием в порошке для батарейных модулей

Основные свойства
Место происхождения: Китай
Название бренда: Trumony
Сертификация: ISO9001,IATF16949
Номер модели: Trumony-RR-051902
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 10
Цена: Подлежит обсуждению
Условия оплаты: Т/Т
Возможность поставки: 1000 шт/день
Технические характеристики
Surface treatment: Материал термоинтерфейса Core Alloy: 3003+1,5%Цинк
Type: Пайка Material: Алюминий
Grade: 3003 Process: Штамповка
High Light:

охлаждающая пластина с покрытием порошковым по заказу

,

Алюминиевая жидкостная охлаждающая плита

,

охлаждающая пластина батарейного модуля

Описание продукта
Подробная информация о продукте
Место происхождения
Китай
Название бренда
Трумони
Сертификация
ИСО9001, ИАТФ16949
Номер модели
РР-051902
Основной процесс
Продолжается пайка, штамповка
Форма
Индивидуальные
Гарантия
10 лет
Обработка поверхности
Эпоксидное покрытие
Обзор продукта
Введение:

Наш изготовленный на заказ алюминиевый блок жидкостного охлаждения с порошковым покрытием представляет собой высоконадежное решение для управления температурным режимом, разработанное для сборок аккумуляторных модулей электромобилей. В нем используется надежный производственный процесс, сочетающий прецизионную штамповку с запатентованным эпоксидным порошковым покрытием, что обеспечивает прочный, электроизолированный и устойчивый к коррозии корпус для серийного производства.

Основной корпус этой охлаждающей камеры, изготовленный из высококачественного алюминия, изготовлен с использованием наших проверенных прецизионных инструментов для штамповки, которые эффективно создают структурный корпус и интегрированные каналы для потока. После сборки и герметизации каждый блок подвергается специальной электростатической порошковой окраске с последующим термическим отверждением. Важно отметить, что 100% готовых устройств подвергаются строгим испытаниям на устойчивость к высокому напряжению. Этот проверенный процесс устраняет необходимость инвестиций в новое оборудование, что делает его экономически эффективным решением для крупномасштабного производства. Каждое устройство проверено на герметичность и электроизоляционные характеристики.

Ключевые параметры
Элемент Спецификация Материал/Ценность
1 Базовый материал 3003/4043 Алюминий
2 охлаждающая жидкость Раствор этилен/пропиленгликоля
3 Основной процесс Штамповка, сварка/пайка, порошковое покрытие
4 Диэлектрическое выдерживаемое напряжение ≥ 2,5 кВ переменного тока (100 % протестировано)

Специальная алюминиевая жидкая охлаждающая плита с покрытием в порошке для батарейных модулей 0

Основные приложения

Этот короб жидкостного охлаждения с порошковым покрытием разработан как надежный термический и структурный компонент для современных аккумуляторных систем электромобилей. Его основное применение:

  • Интегрированное охлаждение для аккумуляторных модулей с призматическими элементами:​ Функционирует как структурный нижний корпус, так и активный охлаждающий элемент для аккумуляторных модулей, в которых используются призматические элементы большого формата. Он обеспечивает прямое охлаждение основания элемента, обеспечивая при этом механическую поддержку и электрическую изоляцию.

Ключевые преимущества:
  • Сертифицированная высоковольтная изоляция:​ Каждая холодильная камера на 100% протестирована на выдержку переменного напряжения не менее 2,5 кВ, что обеспечивает проверенный толстый диэлектрический барьер. Это имеет решающее значение для предотвращения утечек тока или коротких замыканий на шасси автомобиля, обеспечивая безопасность на уровне упаковки.

  • Превосходная коррозионная и химическая стойкость:Термически отверждаемое эпоксидное порошковое покрытие образует прочную сплошную пленку, которая обладает высокой устойчивостью к коррозии от охлаждающих жидкостей, дорожных солей и агрессивных автомобильных условий, обеспечивая долгосрочную надежность.

  • Экономичное серийное производство:Использование существующих штамповочных штампов позволяет быстро запустить производство и добиться превосходной экономии за счет масштаба, устраняя затраты клиентов на оснастку и минимизируя цены за единицу продукции при больших объемах заказов.

  • Прочная герметичная конструкция корпуса:​ Конструкция объединяет функции охлаждения в структурной коробке, обеспечивая защитный кожух для аккумуляторных элементов. Производственный процесс обеспечивает прочные, герметичные швы и соединения.

  • Настраиваемый для интеграции модулей:Опираясь на проверенные инструменты для штамповки, мы предлагаем индивидуальные размеры коробки (в определенных пределах), расположение портов и разъемов, детали монтажных фланцев и цвет покрытия в соответствии с конкретными конструкциями модулей и требованиями OEM.

Наши алюминиевые боксы жидкостного охлаждения с порошковым покрытием являются идеальным интегрированным решением для крупносерийного производства аккумуляторных модулей для электромобилей на основе призматических элементов, где электробезопасность, защита от коррозии, структурная целостность и производственные затраты имеют первостепенное значение. Мы обеспечиваем полную поддержку от проектирования до технологичности и до поставки серийного производства.

Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Выполняется ли испытание высоким напряжением (HIPOT) на каждом устройстве?
А: Да, абсолютно. Электробезопасность не подлежит обсуждению. Каждый отдельный холодильный шкаф с порошковым покрытием перед отправкой проходит 100% испытание на диэлектрическую стойкость при напряжении не менее 2,5 кВ переменного тока (или указанном эквиваленте постоянного тока), чтобы гарантировать полную целостность изоляции.
Вопрос: Использует ли этот продукт существующие инструменты?
А: Да. В этой платформе охлаждающей камеры используется наша признанная библиотека штамповочных штампов, что позволяет нам предлагать очень конкурентоспособные цены и стабильное качество для массового производства без каких-либо предварительных инвестиций в инструмент со стороны клиента.
Вопрос: Каковы ваши условия оплаты производственных заказов?
О:​ Для массового производства с использованием существующих инструментов наши стандартные условия включают 30 % предоплату при подтверждении заказа, а остаток 70 % должен быть произведен до отгрузки. Для долгосрочных договоров поставки мы можем установить график платежей.
Вопрос: какое время выполнения заказа для массового производства?
Ответ: Использование существующих инструментов позволяет сократить время выполнения заказа. Обычно производство может начаться в течение 3-5 недель после подтверждения заказа и окончательной доработки деталей индивидуальной настройки, в зависимости от количества заказа.
Вопрос: Можно ли изменить размеры коробки в соответствии с размером нашего конкретного модуля?
О:​ В рамках параметров наших существующих штамповочных инструментов мы часто можем регулировать общую площадь (длину/ширину) с помощью вторичных операций. Основной нарисованный коробчатый профиль и рисунок швеллера фиксированы, но мы можем настроить такие элементы, как панели портов, фланцы и монтажные выступы.
Вопрос: Можете ли вы предоставить образцы с полным порошковым покрытием и протоколом испытаний HIPOT?
А: Конечно. Мы можем предоставить образцы для производственного использования, которые включают в себя полный процесс порошкового покрытия и сопровождаются официальным сертификатом испытаний на диэлектрическую стойкость для вашей оценки.
В: Каков минимальный объем заказа для производства?
О:​ Чтобы эффективно использовать существующие инструменты, мы обычно устанавливаем минимальный заказ в пределах нескольких тысяч единиц на каждый вариант конструкции. Это позволяет обеспечить рентабельное производство. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нами для получения точной цены на основе вашего годового прогноза.