| минимальный заказ: | 100 |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Стандартная упаковка: | Деревянный поддон |
| Срок доставки: | 30 дней |
| Способ оплаты: | Т/Т |
| Емкость поставок: | 100 шт. в день |
Наша коррозионно устойчивая CNC обработанная жидкая холодная пластина - это высокопроизводительное решение для управления тепловой энергией, разработанное с высокой точностью для передовых систем электромобилей и аккумуляторов для хранения энергии.Он использует передовые технологии обработки с помощью ЧПУ, устраняя необходимость инвестиций в штамповку инструментов, что делает его идеальным для быстрого создания прототипов, проверки концепции и гибкого производства.
Изготовленная из высококачественного алюминия, ядро этой пластины сделанно с высокой точностью с помощью многоосевой ССМ.оптимизированные внутренние каналы потока с исключительной точностью измеренийПосле обработки плита подвергается строгим поверхностным обработкам для устойчивости к коррозии, а сборка запечатана с помощью надежных методов сварки или сварки.Каждый блок проходит строгую проверку качества, включая испытания на утечку и давление, обеспечивающие надежную производительность в сложных условиях тепла и давления.
| Положение | Спецификация | Материал / ценность |
|---|---|---|
| 1 | Базовый материал | 6061 / 6063 Алюминий |
| 2 | Охладитель | Смесь воды и гликола 50/50 |
| 3 | Основной процесс | CNC-обработка и сварка/сварка |
| 4 | Обработка поверхности | Анодирующая/химическая пленка |
![]()
Эта обработанная с помощью ЧПУ жидкостная охлаждающая плита предназначена для универсальных приложений теплового управления, требующих высокой гибкости и точности.
Тепловое управление аккумуляторными батареями:Предоставляет высокоточное, настраиваемое решение для охлаждения как призматических, так и цилиндрических конфигураций ячеек в электромобилях (EV) и системах хранения энергии в батареях (ESS).Он обеспечивает равномерное распределение тепла, что имеет решающее значение для производительности батареи и долговечности.
Быстрое создание прототипов и стоимость без инструментов:CNC-обработка позволяет быстро и гибко производить сложные геометрические каналы без высокой стоимости и времени обработки штамповки форм.и конструкции, которые требуют частых итераций.
Высокоточные, сложные геометрии:CNC-процесс позволяет создавать совершенные пути потока, многоуровневые каналы,и точные характеристики интерфейса, которые трудно или невозможно достичь с помощью штамповки, оптимизируя тепловую производительность для конкретных макетов.
Высокая коррозионная стойкость:Обработанная алюминиевая поверхность обработана прочными защитными отделками, такими как анодирование или конверсионное покрытие.обеспечивает отличную стойкость к коррозии от охлаждающей жидкости и суровых условий окружающей среды, тем самым продлевая срок службы продукта.
Гибкость проектирования для различных типов клеток:Легко адаптируется к различным форматам ячеек. поверхность охлаждения, схема канала и монтажные функции могут быть точно обработаны, чтобы соответствовать контактным поверхностям обеих больших призматических ячеек (например,280Ah) и интерстициальные пробелы в цилиндрических массивах элементов (e21700, 4680 гг.).
Отличная плоскость поверхности и тепловой контакт:CNC-обработка обеспечивает превосходную плоскость поверхности, что имеет решающее значение для достижения оптимального теплового контакта интерфейса с элементами батареи,минимизация теплового сопротивления и максимизация эффективности теплопередачи.
Наши машиностроительные жидкостные охлаждающие пластины с ЧПУ являются идеальным решением для проектов НИОКР, пилотного производства и приложений, где сложность проектирования, скорость выхода на рынок и адаптивность являются ключевыми.Мы предоставляем экспертную поддержку от проектирования CAD и теплового моделирования до поставки функциональных прототипов и производственных деталей.
Вопрос: Вы специализируетесь на производстве тепловых компонентов с помощью станковой обработки для создания прототипов?
О: Да, CNC-обработка является одной из наших основных компетенций.предлагает быстрый оборот и большую гибкость для создания прототипов, подтверждение концепции и начальное производство без инвестиций в инструменты.
Вопрос: Каковы ваши стандартные условия оплаты за обработанные с помощью ЧПУ детали?
A: Для прототипов и небольших партий заказов CNC, наши стандартные условия - 100% оплата с заказа. Для больших, ориентированных на производство циклов CNC, мы можем предложить 50% депозита и 50% до отправки.
Вопрос: Сколько времени требуется для создания нового прототипа охлаждающей пластины с помощью станковой обработки?
О: время выполнения очень конкурентное из-за отсутствия инструментов. как правило, мы можем предоставить первый прототип статьи в течение 2-3 недель после окончания 3D-дизайна,позволяет быстро итерацию и проверку.
Вопрос: Можете ли вы изготовить холодильные пластины для призматических и цилиндрических пакетов из одного и того же файла?
Ответ: Абсолютно. Гибкость станковой обработки позволяет легко адаптировать базовый дизайн.Мы можем создать пластины с плоской охлаждающей поверхности для призматических ячеек или сложных моделей машины с контактными плавниками / столбами для цилиндрических массивов ячеек, все из ваших 3D CAD данных.
Вопрос: Вы можете предоставить образцы с антикоррозионной обработкой поверхности?
О: Конечно. Мы можем предоставить образцы прототипов, которые полностью обработаны, собраны и закончены с указанным антикоррозионным покрытием (например,для ваших функциональных и экологических испытаний.
Вопрос: Есть ли минимальное количество заказов (MOQ) для станковых деталей?
О: Для станков с ЧПУ у нас очень низкий MOQ, часто всего 1-2 шт., что делает его идеальным для прототипирования.
|
|
| минимальный заказ: | 100 |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Стандартная упаковка: | Деревянный поддон |
| Срок доставки: | 30 дней |
| Способ оплаты: | Т/Т |
| Емкость поставок: | 100 шт. в день |
Наша коррозионно устойчивая CNC обработанная жидкая холодная пластина - это высокопроизводительное решение для управления тепловой энергией, разработанное с высокой точностью для передовых систем электромобилей и аккумуляторов для хранения энергии.Он использует передовые технологии обработки с помощью ЧПУ, устраняя необходимость инвестиций в штамповку инструментов, что делает его идеальным для быстрого создания прототипов, проверки концепции и гибкого производства.
Изготовленная из высококачественного алюминия, ядро этой пластины сделанно с высокой точностью с помощью многоосевой ССМ.оптимизированные внутренние каналы потока с исключительной точностью измеренийПосле обработки плита подвергается строгим поверхностным обработкам для устойчивости к коррозии, а сборка запечатана с помощью надежных методов сварки или сварки.Каждый блок проходит строгую проверку качества, включая испытания на утечку и давление, обеспечивающие надежную производительность в сложных условиях тепла и давления.
| Положение | Спецификация | Материал / ценность |
|---|---|---|
| 1 | Базовый материал | 6061 / 6063 Алюминий |
| 2 | Охладитель | Смесь воды и гликола 50/50 |
| 3 | Основной процесс | CNC-обработка и сварка/сварка |
| 4 | Обработка поверхности | Анодирующая/химическая пленка |
![]()
Эта обработанная с помощью ЧПУ жидкостная охлаждающая плита предназначена для универсальных приложений теплового управления, требующих высокой гибкости и точности.
Тепловое управление аккумуляторными батареями:Предоставляет высокоточное, настраиваемое решение для охлаждения как призматических, так и цилиндрических конфигураций ячеек в электромобилях (EV) и системах хранения энергии в батареях (ESS).Он обеспечивает равномерное распределение тепла, что имеет решающее значение для производительности батареи и долговечности.
Быстрое создание прототипов и стоимость без инструментов:CNC-обработка позволяет быстро и гибко производить сложные геометрические каналы без высокой стоимости и времени обработки штамповки форм.и конструкции, которые требуют частых итераций.
Высокоточные, сложные геометрии:CNC-процесс позволяет создавать совершенные пути потока, многоуровневые каналы,и точные характеристики интерфейса, которые трудно или невозможно достичь с помощью штамповки, оптимизируя тепловую производительность для конкретных макетов.
Высокая коррозионная стойкость:Обработанная алюминиевая поверхность обработана прочными защитными отделками, такими как анодирование или конверсионное покрытие.обеспечивает отличную стойкость к коррозии от охлаждающей жидкости и суровых условий окружающей среды, тем самым продлевая срок службы продукта.
Гибкость проектирования для различных типов клеток:Легко адаптируется к различным форматам ячеек. поверхность охлаждения, схема канала и монтажные функции могут быть точно обработаны, чтобы соответствовать контактным поверхностям обеих больших призматических ячеек (например,280Ah) и интерстициальные пробелы в цилиндрических массивах элементов (e21700, 4680 гг.).
Отличная плоскость поверхности и тепловой контакт:CNC-обработка обеспечивает превосходную плоскость поверхности, что имеет решающее значение для достижения оптимального теплового контакта интерфейса с элементами батареи,минимизация теплового сопротивления и максимизация эффективности теплопередачи.
Наши машиностроительные жидкостные охлаждающие пластины с ЧПУ являются идеальным решением для проектов НИОКР, пилотного производства и приложений, где сложность проектирования, скорость выхода на рынок и адаптивность являются ключевыми.Мы предоставляем экспертную поддержку от проектирования CAD и теплового моделирования до поставки функциональных прототипов и производственных деталей.
Вопрос: Вы специализируетесь на производстве тепловых компонентов с помощью станковой обработки для создания прототипов?
О: Да, CNC-обработка является одной из наших основных компетенций.предлагает быстрый оборот и большую гибкость для создания прототипов, подтверждение концепции и начальное производство без инвестиций в инструменты.
Вопрос: Каковы ваши стандартные условия оплаты за обработанные с помощью ЧПУ детали?
A: Для прототипов и небольших партий заказов CNC, наши стандартные условия - 100% оплата с заказа. Для больших, ориентированных на производство циклов CNC, мы можем предложить 50% депозита и 50% до отправки.
Вопрос: Сколько времени требуется для создания нового прототипа охлаждающей пластины с помощью станковой обработки?
О: время выполнения очень конкурентное из-за отсутствия инструментов. как правило, мы можем предоставить первый прототип статьи в течение 2-3 недель после окончания 3D-дизайна,позволяет быстро итерацию и проверку.
Вопрос: Можете ли вы изготовить холодильные пластины для призматических и цилиндрических пакетов из одного и того же файла?
Ответ: Абсолютно. Гибкость станковой обработки позволяет легко адаптировать базовый дизайн.Мы можем создать пластины с плоской охлаждающей поверхности для призматических ячеек или сложных моделей машины с контактными плавниками / столбами для цилиндрических массивов ячеек, все из ваших 3D CAD данных.
Вопрос: Вы можете предоставить образцы с антикоррозионной обработкой поверхности?
О: Конечно. Мы можем предоставить образцы прототипов, которые полностью обработаны, собраны и закончены с указанным антикоррозионным покрытием (например,для ваших функциональных и экологических испытаний.
Вопрос: Есть ли минимальное количество заказов (MOQ) для станковых деталей?
О: Для станков с ЧПУ у нас очень низкий MOQ, часто всего 1-2 шт., что делает его идеальным для прототипирования.