logo

Массовое производство Алюминиевая пластина для охлаждения водой с непрерывным сплавом для батарейки ESS

Основные свойства
Место происхождения: Китай
Название бренда: Trumony
Сертификация: ISO9001,IATF16949
Номер модели: Трумони-082804
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 100 шт.
Цена: Подлежит обсуждению
Условия оплаты: Т/Т, Л/К
Возможность поставки: 2000 шт/день
Технические характеристики
Process: Пайка,штамповка Shape: Настроить
Warranty: 3 года surface treatment: Анодирующ, покрытие порошка
High Light:

алюминиевая охлаждающая плита с непрерывным сплавом

,

Жидкое охлаждение аккумуляторной батареи ESS

,

пластина для охлаждения воды массового производства

Описание продукта
Обзор продукта
Пластина жидкостного охлаждения с непрерывной пайкой — это стандартизированный компонент жидкостного охлаждения для массового производства, разработанный специально для управления тепловым режимом аккумуляторных батарей большой емкости. Используя технологию автоматизированного непрерывного паяния, эта алюминиевая холодовая пластина решает проблемы несоответствия, уровня брака и стоимости традиционных изделий с одноэлементной пайкой. Обладая стабильной структурной прочностью, отличной герметичностью и равномерным эффектом рассеивания тепла, она эффективно контролирует рабочую температуру батареи, подавляет тепловой разгон и повышает общую безопасность и срок службы аккумуляторных батарей на основе литиевых элементов. Все продукты поддерживают нестандартную настройку размера, каналов потока и монтажной конструкции для удовлетворения различных требований проектов ESS и новых энергетических батарей.

Особенности продукта

  • Технология автоматизированной непрерывной пайки Интегрированное формование на сборочной линии обеспечивает постоянную температуру пайки и равномерное качество сварки каждого изделия, эффективно избегая зазоров сварки, неполной сварки и рисков утечки
  • Сверхвысокая стабильность партий Стандартизированный технологический процесс снижает количество ошибок, допускаемых вручную; все охлаждающие пластины сохраняют постоянную плоскостность, толщину и точность каналов потока, что подходит для долгосрочных крупносерийных заказов
  • Оптимизированная структура каналов потока Научно разработанная конструкция штампованных каналов снижает сопротивление жидкости, повышает эффективность теплообмена и обеспечивает сбалансированное распределение температуры аккумуляторных модулей
  • Высокая структурная прочность Изготовлен из алюминиевого сплава высокой чистоты с хорошей теплопроводностью, устойчивостью к давлению и усталостной прочностью, адаптирован к длительным циклическим условиям работы охлаждения
  • Строгая система контроля качества Каждое изделие проходит многократные испытания на герметичность и давление, чтобы обеспечить нулевую утечку при длительной эксплуатации
Детали параметров
Тип продукта
Пластина жидкостного охлаждения с непрерывной пайкой
Сырье
Алюминий 3003, Алюминий 6061
Технология обработки
Точное штампование, автоматизированная непрерывная пайка
Применимый сценарий
ESS, аккумуляторные батареи для хранения энергии, управление тепловым режимом силовых батарей
Допустимое рабочее давление
от 0,3 МПа до 0,8 МПа
Охлаждающая жидкость
Деионизированная вода, водный раствор гликоля
Максимальный пользовательский размер
2300 мм × 1300 мм
Метод испытаний
Испытание гидравлическим давлением, испытание на герметичность, испытание на утечку гелия
Поддержка настройки
Размер, форма канала, положение разъема, монтажные отверстия
Преимущество производства
Высокий выход, низкая стоимость, стабильная согласованность партий

Массовое производство Алюминиевая пластина для охлаждения водой с непрерывным сплавом для батарейки ESS

Применение

Индивидуальные жидкостные холодовые пластины Trumony обслуживают основные высокостандартные проекты управления тепловым режимом в Северной Америке, Европейском Союзе, Японии, Южной Корее и Сингапуре, охватывая 4 основные отрасли:
  1. Новая энергетика, электромобили: легковые электромобили, электрические пикапы, коммерческие автобусы, горные электромобили; охлаждение призматических, цилиндрических 4680 и пакетных литиевых аккумуляторных батарей, нижнее и боковое двойное охлаждение, соответствующее интегрированной конструкции батарей CTP/CTC.
  2. Системы хранения энергии (ESS): крупномасштабные наружные электростанции BESS, промышленные коммерческие шкафы для хранения энергии, бытовые резервные системы хранения энергии, оборудование для хранения энергии в гибридных микросетях солнечной и ветровой энергии.
  3. Центры обработки данных и высокопроизводительные вычисления: серверы AI GPU, суперкомпьютеры, модернизация жидкостного охлаждения для облачных центров обработки данных, холодовые пластины с микроканалами для охлаждения ЦП в стойках высокой плотности, помогающие клиентам снизить PUE до 1,05–1,2.
  4. Промышленная энергетика и прецизионное оборудование: инверторы PV, преобразователи ветровой энергии, силовые модули SiC/IGBT, мощные лазерные режущие станки, охлаждение блоков питания базовых станций 5G.

Как это работает

Основание аккумуляторного модуля непосредственно опирается на паяную охлаждающую пластину. Когда элементы генерируют тепло во время работы, энергия проходит через слой теплового интерфейса в охлаждающую жидкость, текущую внутри паяной алюминиевой пластины, унося тепло к чиллеру HVAC. Между тем, пенополиуретан, приклеенный под пластиной, создает тепловой барьер для окружающей влажности, предотвращая образование влаги внутри герметичного корпуса. Механически удары от дороги или движение блока поглощаются пенопластовым сердечником и эластичными клепаными соединениями, вместо того чтобы передавать напряжение на клеммы элементов. Наконец, наружное покрытие с порошковым покрытием изолирует внутренний потенциал блока от стойки, предотвращая риск дугового разряда во время установки и обслуживания.

Как выбрать штампованную охлаждающую пластину

1. Тепловая нагрузка и расход: определите общую мощность, которую необходимо рассеять, и доступный расход охлаждающей жидкости (л/мин). Наши инженеры используют эти данные для расчета требуемого поперечного сечения канала и размера пластины.
2. Штампованная или механически обработанная конструкция: для больших объемов (> 5000 единиц в год) штамповка обеспечивает значительные преимущества в стоимости и скорости. Мы поможем вам решить, подходит ли ваша геометрия для штамповки или требует гибридного подхода.
3. Выбор схемы канала: змеевидная для простых, недорогих конструкций; многопараллельная для низкого перепада давления; с углублениями или штифтами для максимальной турбулентности и теплопередачи. Мы рекомендуем схему на основе ваших входных данных теплового моделирования.
4. Защита поверхности: выбирайте в зависимости от химии охлаждающей жидкости и окружающей среды. Электрофорезное покрытие обеспечивает превосходную коррозионную стойкость для систем вода-гликоль; твердое анодирование обеспечивает электрическую изоляцию для прямого контакта с элементами.
5. Сроки проекта и объем: сообщите нам ожидаемое годовое количество и целевую дату начала производства. Срок разработки штамповочной оснастки обычно составляет 4-6 недель, с последующими образцами. Мы управляем всем внутри компании, чтобы ваш проект оставался на правильном пути.

Просто свяжитесь с нами, чтобы сообщить о своих требованиях. Мы предоставим комплексное предложение, включающее оценку осуществимости конструкции оснастки, отчет о тепловом моделировании методом CFD и прозрачную разбивку затрат на прототипирование, пилотное и массовое производство..

FAQ
В1: У меня нет окончательного дизайна. Можете ли вы помочь с концептуальной стадией?

Конечно. Это основа нашего комплексного обслуживания. Сообщите нам тепловую нагрузку, габариты и целевые тепловые характеристики. Наши инженеры предложат первоначальную конструкцию канала потока, проведут моделирование методом CFD для вашего утверждения, а затем перейдут к прототипированию. Мы проведем вас от идеи до серийного производства.

В2: Каково минимальное количество заказа (MOQ) для индивидуальных жидкостных охлаждающих пластин?

У нас нет фиксированного MOQ для этапа прототипирования и внедрения новой продукции (NPI). Для массового производства мы гибко работаем с вашими объемами. Как фабрика, обслуживающая клиентов по всему миру, мы легко справляемся со всем, от небольших пилотных партий до миллионов единиц в год.

В3: Как вы обеспечиваете нулевую утечку в водяном охлаждении аккумуляторной батареи?

Качество закладывается с самого начала. Мы используем вакуумную пайку для соединений с высокой целостностью и 100% тестируем каждую пластину с помощью масс-спектрометра гелия, достигая скорости утечки более плотной, чем 1 × 10⁻⁹ Па·м³/с. Кроме того, мы проводим испытания на циклирование давления и термический шок на предсерийных образцах, проверенных в соответствии с требованиями заказчика к долговечности.

В4: Имеете ли вы сертификаты для североамериканского и азиатского рынков?

Да. Наше производство сертифицировано по ISO 9001 и IATF 16949. Наши материалы и компоненты соответствуют стандартам RoHS, REACH и UL, требуемым вашим продуктом. Мы также имеем опыт поддержки клиентов в процессе окончательной сертификации системы UL 9540A или UN 38.3, предоставляя подробную документацию по дизайну и материалам.

В5: Какую гарантию и послепродажную поддержку вы предлагаете для своих охлаждающих пластин?

Мы гарантируем качество нашей работы. Стандартная гарантия на продукт составляет 5 лет при правильной эксплуатации в пределах установленных параметров. В редких случаях возникновения проблемы наша инженерная команда проводит анализ первопричин и оперативно работает над ее устранением. Для текущего производства мы ведем полные записи отслеживаемости, связанные с каждой партией.