Высокопроизводительная жидкая холодная пластина 3003 Алюминий с непрерывным сваркой
| Process: | Пайка,штамповка,Rverting | Shape: | Настроить |
| Warranty: | 1 год | surface treatment: | Анодирующ, покрытие порошка |
| Module: | 1P104S | Coolant: | Вод-гликоль |
| High Light: | 3003 алюминиевая жидкая холодная плита,жидкая холодная плита для непрерывного сварки,жидкая холодная плита для батарей |
||
Наши жидкостные охлаждающие пластины, разработанные с учетом строгих тепловых требований электрификации Северной Америки, изготовлены из алюминиевого сплава 3003, используемого в аэрокосмической отрасли. Благодаря передовым технологиям штамповки и непрерывной пайки мы предлагаем герметичное и легкое решение, которое максимально увеличивает рассеивание тепла для призматических и цилиндрических элементов. Эта охлаждающая пластина обеспечивает равномерное распределение температуры по аккумуляторной батарее, устраняя точки перегрева, которые сокращают срок службы батареи. Разработанный для крупносерийного производства электромобилей и систем хранения энергии (ESS), он предлагает оптимальный баланс теплопроводности, коррозионной стойкости и структурной целостности, поддерживая работу ваших энергетических систем с максимальной производительностью.
- Штампованные каналы:Сложные пути потока формируются за считанные секунды при низких затратах, что идеально подходит для масштабирования больших объемов.
- Герметичная конструкция:Твердотельная герметизация для постоянной работы без технического обслуживания и отсутствия внутренних загрязнений.
- Пользовательская конфигурация:Размер, расположение портов, монтажные бобышки и обработка поверхности могут быть адаптированы к компоновке вашего модуля.
- Быстрая обработка образцов:Функциональные прототипы доставляются в течение нескольких недель с использованием того же процесса подготовки к производству.
- Сертификационная поддержка:Полная документация и отслеживание материалов для обеспечения соответствия стандартам UL 1973 и UL 9540A.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Базовый материал | Алюминиевый сплав 3003 (отличная теплопроводность и формуемость) |
| Производственный процесс | Прецизионная штамповка + непрерывная пайка в печи |
| Совместимость охлаждающей жидкости | Водно-гликолевая смесь (WEG 50/50), диэлектрические жидкости, хладагенты |
| Максимальное рабочее давление | ≥ 300 кПа (доступно по индивидуальному заказу до 500 кПа) |
| Скорость утечки | < 1×10⁻⁹ мбар·л/с (масс-спектрометрия проверена гелием) |
| Плоскостность поверхности | ≤ 0,5 мм / 200 мм (обеспечивает оптимальный контакт ячеек) |
| Давление разрыва | 1,5 МПа |
| Термическое сопротивление | ≤ 0,08 К·см²/Вт |
| Пользовательские размеры | Максимальная длина 2500 мм; Диапазон ширины 50–1200 мм; Толщина 4–20 мм |
| Коррозионная стойкость | 1000 часов солевого тумана (ISO 9227) |
| Приложение | Аккумуляторы для электромобилей, блейд-аккумуляторы, модули ESS для монтажа в стойку |

Холодильная пластина Trumony предназначена для решения проблем в цепочке поставок без снижения производительности:
· Скорость штамповки: после установки прогрессивной матрицы каналы формируются за секунды на каждой пластине. Это позволяет нам отгружать тысячи идентичных высококачественных пластин в месяц, обеспечивая бесперебойную работу вашей сборочной линии.
· Предсказуемая траектория затрат: поскольку штамповка — это быстрый и малозатратный процесс, экономичность единицы продукции естественным образом улучшается с ростом объема. Мы реализуем эту структуру с помощью прозрачного многоуровневого ценообразования.
· Проверка одного процесса: мы используем те же инструменты для штамповки и метод герметизации для образцов прототипов, что и для серийного производства. Данные о тепловых характеристиках, которые вы получаете из образца, идентичны тем, которые дает каждая производственная пластина.
· Масштабируемая настройка: мы работаем с вами над завершением маршрутизации каналов и размещения портов, прежде чем переходить к штамповке. После того как матрица проверена, масштабирование становится просто вопросом планирования производственных циклов.
-
Холодная пластина непрерывной пайки работает как высокоэффективный противоточный теплообменник, встроенный непосредственно в источник тепла. Вот тепловой путь в последовательности:
1. Сбор тепла: тепло, выделяемое полупроводниковым переходом или поверхностью элемента батареи, мигрирует через тонкий термоинтерфейсный материал с высокой проводимостью (TIM) к прецизионно отшлифованной верхней поверхности холодной пластины.
2. Распространение и проводимость: Твердая алюминиевая крышка проводит тепло вниз во внутреннюю область ребер, где непрерывные паяные соединения предотвращают возникновение термического сужения на границе соединения.
3. Конвекция со стороны жидкости. Охлаждающая жидкость, поступающая во впускной коллектор, равномерно распределяется по сотням микроканалов или массивов штифтов. По мере увеличения скорости жидкости внутри этих суженных путей поток переходит от ламинарного к турбулентному, что резко увеличивает коэффициент конвективной теплопередачи.
4. Контур отвода тепла. Нагретая охлаждающая жидкость выходит через выпускной коллектор и поступает в удаленный блок распределения охлаждения (CDU), где теплообменник жидкость-воздух или жидкость-жидкость отводит тепловую энергию в окружающую среду.
5. Возврат с замкнутым контуром: охлажденная жидкость возвращается в насос и резервуар, замыкая контур. Вся система работает под небольшим положительным давлением, чтобы предотвратить попадание воздуха и кавитацию.
Приложение
1. Лотки для аккумуляторов пассажирских электромобилей
Наши штампованные пластины большого формата интегрируются непосредственно под призматическими или цилиндрическими ячеечными модулями в конструкциях шасси скейтбордов. Низкопрофильные штампованные каналы минимизируют объем охлаждающей жидкости, одновременно увеличивая площадь контакта, обеспечивая сверхбыструю зарядку без превышения безопасных пределов температуры элемента.
2. Стойки ESS коммерческого и коммунального масштаба.
Для контейнерных систем хранения мегаватт-часов мы поставляем устанавливаемые в стойку боковые охлаждающие пластины, которые поддерживают точный контроль температуры на протяжении тысяч циклов. Присущая сплаву 3003 коррозионная стойкость обеспечивает десятилетия эксплуатации в некондиционируемых наружных помещениях, от солнечных электростанций в пустыне до прибрежных объектов регулирования частоты.
3. Промежуточное охлаждение блейд-ячейки
Ультратонкие двусторонние пластины (толщиной всего 4 мм) вставляются непосредственно между лезвиями или ячейками пакета. Это удваивает эффективную площадь поверхности охлаждения на элемент и устраняет температурный градиент по толщине элемента — требование для аккумуляторов с высокой плотностью энергии, превышающей 200 Втч/кг.
4. Холодные пластины для силовой электроники
Помимо аккумуляторов, наши пластины охлаждают модули IGBT, преобразователи постоянного тока и бортовые зарядные устройства, где концентрированные тепловые потоки требуют высокоэффективного жидкостного охлаждения в компактном корпусе.
Абсолютно. Это основа нашего комплексного обслуживания. Поделитесь своей тепловой нагрузкой, пространством и целевыми тепловыми характеристиками. Наши инженеры предложат первоначальную конструкцию канала потока, проведут CFD-моделирование на ваше одобрение, а затем перейдут к созданию прототипа. Мы проведем вас от идеи до серийного производства.
У нас нет фиксированного минимального заказа для этапов прототипа и NPI (внедрение нового продукта). Для массового производства мы гибко работаем с вашими объемами. Как фабрика, обслуживающая клиентов по всему миру, мы с легкостью справляемся со всем: от небольших пилотных партий до миллионов штук в год.
Качество заложено с самого начала. Мы используем вакуумную пайку для обеспечения высокой целостности соединений и 100% проверяем каждую пластину с помощью гелиевого масс-спектрометра, достигая скорости утечки менее 1*10⁻⁹ Па·м³/с. Кроме того, мы проводим испытания на циклическое давление и термический удар на предсерийных образцах, проверенных в соответствии с требованиями заказчика к долговечности.
Да. Наше производство сертифицировано по стандартам ISO 9001 и IATF 16949. Наши материалы и компоненты соответствуют стандартам RoHS, REACH и UL, как того требует ваш продукт. Мы также имеем опыт поддержки клиентов в ходе окончательной сертификации системного уровня UL 9540A или UN 38.3, предоставляя подробную проектную документацию и документацию на материалы.
Мы отвечаем за свое мастерство. Наша стандартная гарантия на продукцию составляет 5 лет при условии правильной эксплуатации в заданных параметрах. В редких случаях возникновения проблемы наша команда инженеров проводит анализ первопричин и работает над их немедленным решением. Для непрерывного производства мы ведем полные записи отслеживания, привязанные к каждой партии.
