| минимальный заказ: | 100 шт. |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Стандартная упаковка: | Коробка из фанеры, специально предназначенная для экспорта |
| Срок доставки: | 30 дней |
| Способ оплаты: | Т/Т, Л/К |
| Емкость поставок: | 2000 шт/день |
Жидкостная охлаждающая пластина Trumony Aluminium разработана для точного управления температурой современных аккумуляторных систем хранения энергии. Мы используем высокоточную прогрессивную штамповку для формирования каналов сложной геометрии непосредственно из высококачественного алюминиевого листа 3003, обеспечивая постоянную глубину, плоскостность и качество поверхности для максимального контакта с аккумуляторными модулями. Затем контур охлаждения герметизируется с использованием запатентованного процесса соединения без флюса, который создает однородную, не требующую обслуживания структуру без недостатков прокладок или сварных соединений. Каждая отдельная пластина подвергается масс-спектрометрическому испытанию на герметичность со 100% гелием, в результате чего достигается герметичность выше 1×10⁻⁷ мбар·л/с. Результатом является компактная и легкая охлаждающая пластина, которая поддерживает однородность температуры элемента в пределах ±1,5°C, эффективно продлевая срок службы батареи и предотвращая риски безопасности, связанные с попаданием охлаждающей жидкости. Полностью настраиваемый и рассчитанный на масштабирование больших объемов, он обеспечивает надежную тепловую основу для C&I и систем хранения данных коммунального уровня.
Плохо спроектированные или изготовленные охлаждающие пластины создают значительные риски для аккумуляторных блоков:
Решение – штампованная и герметичная холодная пластина Trumony
Мы решаем эти проблемы с помощью конструкции, оптимизированной как для производительности, так и для производства:
| Элемент | Параметр/Описание |
|---|---|
| Основной материал | 3003/3003MOD/6061 Алюминиевый сплав |
| Процесс формирования лотка | Высокоточная прогрессивная штамповка |
| Соединение охлаждающей пластины | Вакуумная пайка (CAB – пайка в контролируемой атмосфере) |
| Структурная сборка | Самопроникающие клепальные винты (SPR) и сверлильные винты (дополнительно) |
| Изоляция и демпфирование | Вспенивание полиуретана с закрытыми порами (ПУ) на месте |
| Поверхностная обработка | Электростатическое порошковое покрытие (изоляционное, варианты RAL) |
| Защита от проникновения | IP67 / IP6K9K (Порошковое покрытие + пенопластовое уплотнение) |
| Совместимость охлаждающей жидкости | Вода-гликоль, Диэлектрические жидкости |
| Целостность канала охлаждения | Испытание на утечку масс-спектрометрией гелия, <1×10⁻⁷ мбар·л/с |
| Устойчивость к солевому туману | ≥1500 часов (согласно ASTM B117, с порошковым покрытием) |
| Диэлектрическая прочность | 3000 В постоянного тока (комбинированная изоляция покрытие + пенопласт) |
| Кастомизация | Отверстия для разъемов, отверстия для крепления массива ячеек, наклонный дренаж |
| Согласие | Разработан в соответствии с профилями испытаний UL 1973, UL 9540A, UN 38.3. |
![]()
Высокоточная штамповка CAB Лоток для жидкостного охлаждения с изоляцией из пенополиуретана Гелиевая батарея для испытаний на утечку Управление температурой Холодная пластина
Тепло от аккумуляторных элементов проходит через термоинтерфейсный материал к плоской верхней поверхности холодной пластины. Охлаждающая жидкость циркулирует по тщательно отштампованному, герметично закрытому внутреннему каналу, поглощая тепловую энергию и отводя ее к охладителю или радиатору системы. Герметичная конструкция физически отделяет охлаждающую жидкость от всех электрических элементов, исключая риск утечки.
Абсолютно. Это основа нашего комплексного обслуживания. Поделитесь своей тепловой нагрузкой, пространством и целевыми тепловыми характеристиками. Наши инженеры предложат первоначальную конструкцию канала потока, проведут CFD-моделирование на ваше одобрение, а затем перейдут к созданию прототипа. Мы проведем вас от идеи до серийного производства.
У нас нет фиксированного минимального заказа для этапов прототипа и NPI (внедрение нового продукта). Для массового производства мы гибко работаем с вашими объемами. Как фабрика, обслуживающая клиентов по всему миру, мы с легкостью справляемся со всем: от небольших пилотных партий до миллионов штук в год.
Качество заложено с самого начала. Мы используем вакуумную пайку для обеспечения высокой целостности соединений и 100% проверяем каждую пластину с помощью гелиевого масс-спектрометра, достигая скорости утечки менее 1×10⁻⁹ Па·м³/с. Кроме того, мы проводим испытания на циклическое давление и термический удар на предсерийных образцах, проверенных в соответствии с требованиями заказчика к долговечности.
Да. Наше производство сертифицировано по стандартам ISO 9001 и IATF 16949. Наши материалы и компоненты соответствуют стандартам RoHS, REACH и UL, как того требует ваш продукт. Мы также имеем опыт поддержки клиентов в ходе окончательной сертификации системного уровня UL 9540A или UN 38.3, предоставляя подробную проектную документацию и документацию на материалы.
Мы отвечаем за свое мастерство. Наша стандартная гарантия на продукцию составляет 5 лет при условии правильной эксплуатации в заданных параметрах. В редких случаях возникновения проблемы наша команда инженеров проводит анализ первопричин и работает над их немедленным решением. Для непрерывного производства мы ведем полные записи отслеживания, привязанные к каждой партии.
|
|
| минимальный заказ: | 100 шт. |
| цена: | Подлежит обсуждению |
| Стандартная упаковка: | Коробка из фанеры, специально предназначенная для экспорта |
| Срок доставки: | 30 дней |
| Способ оплаты: | Т/Т, Л/К |
| Емкость поставок: | 2000 шт/день |
Жидкостная охлаждающая пластина Trumony Aluminium разработана для точного управления температурой современных аккумуляторных систем хранения энергии. Мы используем высокоточную прогрессивную штамповку для формирования каналов сложной геометрии непосредственно из высококачественного алюминиевого листа 3003, обеспечивая постоянную глубину, плоскостность и качество поверхности для максимального контакта с аккумуляторными модулями. Затем контур охлаждения герметизируется с использованием запатентованного процесса соединения без флюса, который создает однородную, не требующую обслуживания структуру без недостатков прокладок или сварных соединений. Каждая отдельная пластина подвергается масс-спектрометрическому испытанию на герметичность со 100% гелием, в результате чего достигается герметичность выше 1×10⁻⁷ мбар·л/с. Результатом является компактная и легкая охлаждающая пластина, которая поддерживает однородность температуры элемента в пределах ±1,5°C, эффективно продлевая срок службы батареи и предотвращая риски безопасности, связанные с попаданием охлаждающей жидкости. Полностью настраиваемый и рассчитанный на масштабирование больших объемов, он обеспечивает надежную тепловую основу для C&I и систем хранения данных коммунального уровня.
Плохо спроектированные или изготовленные охлаждающие пластины создают значительные риски для аккумуляторных блоков:
Решение – штампованная и герметичная холодная пластина Trumony
Мы решаем эти проблемы с помощью конструкции, оптимизированной как для производительности, так и для производства:
| Элемент | Параметр/Описание |
|---|---|
| Основной материал | 3003/3003MOD/6061 Алюминиевый сплав |
| Процесс формирования лотка | Высокоточная прогрессивная штамповка |
| Соединение охлаждающей пластины | Вакуумная пайка (CAB – пайка в контролируемой атмосфере) |
| Структурная сборка | Самопроникающие клепальные винты (SPR) и сверлильные винты (дополнительно) |
| Изоляция и демпфирование | Вспенивание полиуретана с закрытыми порами (ПУ) на месте |
| Поверхностная обработка | Электростатическое порошковое покрытие (изоляционное, варианты RAL) |
| Защита от проникновения | IP67 / IP6K9K (Порошковое покрытие + пенопластовое уплотнение) |
| Совместимость охлаждающей жидкости | Вода-гликоль, Диэлектрические жидкости |
| Целостность канала охлаждения | Испытание на утечку масс-спектрометрией гелия, <1×10⁻⁷ мбар·л/с |
| Устойчивость к солевому туману | ≥1500 часов (согласно ASTM B117, с порошковым покрытием) |
| Диэлектрическая прочность | 3000 В постоянного тока (комбинированная изоляция покрытие + пенопласт) |
| Кастомизация | Отверстия для разъемов, отверстия для крепления массива ячеек, наклонный дренаж |
| Согласие | Разработан в соответствии с профилями испытаний UL 1973, UL 9540A, UN 38.3. |
![]()
Высокоточная штамповка CAB Лоток для жидкостного охлаждения с изоляцией из пенополиуретана Гелиевая батарея для испытаний на утечку Управление температурой Холодная пластина
Тепло от аккумуляторных элементов проходит через термоинтерфейсный материал к плоской верхней поверхности холодной пластины. Охлаждающая жидкость циркулирует по тщательно отштампованному, герметично закрытому внутреннему каналу, поглощая тепловую энергию и отводя ее к охладителю или радиатору системы. Герметичная конструкция физически отделяет охлаждающую жидкость от всех электрических элементов, исключая риск утечки.
Абсолютно. Это основа нашего комплексного обслуживания. Поделитесь своей тепловой нагрузкой, пространством и целевыми тепловыми характеристиками. Наши инженеры предложат первоначальную конструкцию канала потока, проведут CFD-моделирование на ваше одобрение, а затем перейдут к созданию прототипа. Мы проведем вас от идеи до серийного производства.
У нас нет фиксированного минимального заказа для этапов прототипа и NPI (внедрение нового продукта). Для массового производства мы гибко работаем с вашими объемами. Как фабрика, обслуживающая клиентов по всему миру, мы с легкостью справляемся со всем: от небольших пилотных партий до миллионов штук в год.
Качество заложено с самого начала. Мы используем вакуумную пайку для обеспечения высокой целостности соединений и 100% проверяем каждую пластину с помощью гелиевого масс-спектрометра, достигая скорости утечки менее 1×10⁻⁹ Па·м³/с. Кроме того, мы проводим испытания на циклическое давление и термический удар на предсерийных образцах, проверенных в соответствии с требованиями заказчика к долговечности.
Да. Наше производство сертифицировано по стандартам ISO 9001 и IATF 16949. Наши материалы и компоненты соответствуют стандартам RoHS, REACH и UL, как того требует ваш продукт. Мы также имеем опыт поддержки клиентов в ходе окончательной сертификации системного уровня UL 9540A или UN 38.3, предоставляя подробную проектную документацию и документацию на материалы.
Мы отвечаем за свое мастерство. Наша стандартная гарантия на продукцию составляет 5 лет при условии правильной эксплуатации в заданных параметрах. В редких случаях возникновения проблемы наша команда инженеров проводит анализ первопричин и работает над их немедленным решением. Для непрерывного производства мы ведем полные записи отслеживания, привязанные к каждой партии.