Что содержится в аккумуляторе для хранения энергии?

Пакет литий-ионных аккумуляторов, также известный как аккумуляторный модуль, представляет собой основной процесс производства литий-ионных аккумуляторов. Это относится к интеграции нескольких одиночных литий-ионных элементов посредством последовательных и параллельных соединений, одновременно комплексно решая системные проблемы, такие как механическая прочность, управление температурным режимом, согласование BMS и структурная защита.

Основные технологии отражены в: общем структурном проектировании, контроле технологий сварки и обработки, уровне защиты и активной системе терморегулирования. Проще говоря, объединение аккумуляторных элементов в аккумуляторный блок с определенным напряжением, емкостью и формой в соответствии с потребностями клиента называется PACK.

1. Батарейный модуль: «энергетическое сердце» ПАКЕТА, состоящее из отдельных ячеек, соединенных последовательно и параллельно, отвечающих за хранение и высвобождение энергии, и является основным накопителем энергии.
2. Электрическая система: «кровеносные сосуды и нейронная сеть» ПАКЕТА, состоящая из соединительных медных шин, жгутов высоковольтной проводки, жгутов низковольтной проводки и защитных устройств (предохранителей, реле и т. д.); жгуты проводов высокого напряжения передают большие токи, а жгуты проводов низкого напряжения передают сигналы обнаружения и управления.
3. Система управления температурным режимом: «кондиционер с контролем температуры» PACK, в основном включающий воздушное охлаждение и жидкостное охлаждение (холодная пластина/погружное жидкостное охлаждение), который контролирует рабочую разницу температур батареи до ≤5 ℃ для обеспечения срока службы и безопасности.
4. Корпус: «Защитный каркас» ПАКЕТА, состоящий из корпуса, крышки, кронштейна и крепежных элементов, выполняющий функции поддержки, ударопрочности, предотвращения вибрации и герметичной защиты окружающей среды.
5. BMS (система управления батареями): «мозг управления» PACK, который в режиме реального времени контролирует напряжение, ток и температуру, а также реализует балансировку ячеек, загрузку данных и защиту безопасности.

• Чрезвычайно высокие требования к стабильности элементов (минимальные различия в емкости, внутреннем сопротивлении, напряжении, кривой разряда и сроке службы).
• Срок службы аккумуляторной батареи ниже, чем у одиночных элементов.
• Должен использоваться в ограниченных условиях (ток зарядки/разрядки, метод зарядки, температурный диапазон).
• После сборки напряжение и емкость значительно улучшаются, и необходимо настроить функции защиты и балансировки от перезаряда, переразряда, перегрузки по току и перегрева.
• Должен точно соответствовать проектным номинальным показателям напряжения и номинальной мощности.

1. Последовательно-параллельные правила
   • Последовательное соединение: суперпозиция напряжения, мощность остается неизменной; пример: 15 элементов 3,2 В последовательно = 48 В.
   • Параллельное соединение: суперпозиция мощности, напряжение остается неизменным; пример: 2 параллельно соединенных элемента по 50 Ач = 100 Ач.
2. Требования к согласованию ячеек: та же модель, та же спецификация, та же партия, с разницей емкости/внутреннего сопротивления/напряжения не более 2 % для обеспечения единообразия.
3. Технология подключения
   • Технология сварки: Лазерная сварка, ультразвуковая сварка, импульсная сварка, с надежным соединением и низким внутренним сопротивлением; лазерная сварка является основным выбором в отрасли.
   • Эластичный контакт: не требует сварки и легко заменяется, но склонен к плохому контакту и высокому внутреннему сопротивлению, с низкой надежностью.

1. Производство элементов: включая подготовку положительных и отрицательных электродов, формирование элементов (намотка/ламинирование/штамповка), впрыск электролита и формирование; Формирование ячеек определяет производительность и срок службы.
2. Тестирование ячеек: тестирование всего изделия, такое как емкость, внутреннее сопротивление и температура, для выявления дефектных продуктов.
3. Оценка ячеек: группировка по согласованности параметров для обеспечения качества сборки.
4. Сборка ячейки: последовательно-параллельное соединение, интеграция модулей, электрическое соединение, управление температурным режимом и сборка корпуса.
5. Проверка качества: полная проверка электрических характеристик, безопасности, изоляции, контроля температуры и функций BMS.
6. Упаковка и доставка: инкапсуляция, маркировка и складирование соответствующей продукции.

1. Интеллект: искусственный интеллект + Интернет вещей для реализации автоматизированного, информационного и гибкого производства, повышающего эффективность и доходность.
2. Экологизация: экологически чистые материалы, энергосбережение и сокращение выбросов, низкоуглеродное производство в соответствии с целями двойного углерода.
3. Персонализация: настраивайте напряжение, мощность, структуру и интерфейс в соответствии со сценариями/потребностями клиентов для повышения адаптивности.
4. Безопасность: Усиленная защита от термического разгона, многоуровневая защитная блокировка и полный контроль рисков процесса для обеспечения безопасного использования.

1. Метод комбинирования: например, «1П24С» = 1 параллель и 24 серии; S = последовательно, P = параллельно; номинальное напряжение = напряжение одной ячейки × количество серий (3,2 В × 24 = 76,8 В).

2. Номинальная емкость: единицей измерения является мощность непрерывного разряда в Ач при стандартных условиях работы; пример: разряд 280 Ач ≈ 0,5C может длиться 2 часа.

3. Номинальная энергия: единица измерения — Втч/кВтч, формула расчета: Номинальная энергия = Номинальное напряжение × Номинальная мощность; пример: 76,8 В × 280 Ач = 21504 Втч = 21,504 кВтч.

Trumony Aluminium Limited — ведущий мировой поставщик, специализирующийся на высокопроизводительныхрешения для жидкостного охлаждениядля хранения энергии и новых энергетических приложений. Имея более чем десятилетний опыт работы в системах терморегулирования, мы разрабатываем и производим специальные жидкостные охлаждающие пластины, охлаждающие коллекторы и интегрированные тепловые решения, которые имеют решающее значение для безопасности, эффективности и долговечности аккумуляторных систем PACK.

В число наших основных предложений входят высокоточные алюминиевые охлаждающие пластины для жидкости, разработанные для удовлетворения самых строгих требований накопителей энергии, электромобилей и промышленных аккумуляторных систем. Мы поддерживаем клиентов по всему миру, предоставляя комплексные услуги: от первоначального термического моделирования и оптимизации конструкции, обработки на станках с ЧПУ, сварки трением с перемешиванием и лазерной сварки до полной производительности и испытаний на герметичность.

Если вы ищете высококачественные жидкостные охлаждающие пластины или индивидуальные тепловые решения для ваших проектов аккумуляторных блоков, обращайтесь к нам в любое время.

Шерри